Նյութ

Մետաղների դրոշմավորման հիմունքները

Մետաղական դրոշմումը արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործվում է հարթ մետաղական թերթերը հատուկ ձևերի փոխակերպելու համար:Դա բարդ գործընթաց է, որը կարող է ներառել մետաղի ձևավորման մի շարք տեխնիկա՝ բլանկավորում, ծակում, կռում և ծակում, օրինակ՝ մի քանիսը:

Ամբողջ աշխարհում կան հազարավոր ընկերություններ, որոնք առաջարկում են մետաղական դրոշմման ծառայություններ՝ ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, բժշկական և այլ շուկաների արդյունաբերության համար բաղադրիչներ մատակարարելու համար: Քանի որ համաշխարհային շուկաները զարգանում են, արագորեն արտադրվող մեծ քանակությամբ բարդ մասերի կարիք կա:

Հետևյալ ուղեցույցը ցույց է տալիս լավագույն փորձը և բանաձևերը, որոնք սովորաբար օգտագործվում են մետաղի դրոշմման նախագծման գործընթացում և ներառում է խորհուրդներ՝ ծախսերի կրճատման նկատառումները մասերի մեջ ներառելու համար:

Դրոշմավորման հիմունքներ

Դրոշմումը, որը նաև կոչվում է սեղմում, ներառում է հարթ թիթեղի տեղադրում, կծիկով կամ դատարկ ձևով, դրոշմման մամուլում:Մամուլում գործիքը և մակերևույթը մետաղը ձևավորում են ցանկալի ձևով:Դակիչը, ծածկելը, կռելը, մետաղադրամը, դաջելը և եզրագծումը մետաղի ձևավորման համար օգտագործվող դրոշմման տեխնիկան են:

Նախքան նյութը ձևավորելը, դրոշմավորման մասնագետները պետք է նախագծեն գործիքակազմը CAD/CAM ինժեներական տեխնոլոգիայի միջոցով:Այս նմուշները պետք է հնարավորինս ճշգրիտ լինեն՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր դակիչ և թեքություն պահպանի պատշաճ մաքրությունը և, հետևաբար, մասերի օպտիմալ որակը:Մեկ գործիքի 3D մոդելը կարող է պարունակել հարյուրավոր մասեր, ուստի նախագծման գործընթացը հաճախ բավականին բարդ և ժամանակատար է:

Գործիքի դիզայնը հաստատվելուց հետո արտադրողը կարող է օգտագործել մշակման, հղկման, մետաղալարերի EDM և այլ արտադրական ծառայություններ՝ իր արտադրությունն ավարտելու համար:

Մետաղական դրոշմման տեսակները

Գոյություն ունեն մետաղի դրոշմման տեխնիկայի երեք հիմնական տեսակ՝ պրոգրեսիվ, քառասլայդ և խորը նկարում:

Progressive Die Stamping

Progressive die stamping-ը ներառում է մի շարք կայաններ, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի յուրահատուկ գործառույթ:

Նախ, շերտի մետաղը սնվում է առաջադեմ դրոշմման մամլիչով:Շերտը անշեղորեն փաթաթվում է կծիկից և դեպի մամլիչ, որտեղ գործիքի յուրաքանչյուր կայան այնուհետև կատարում է այլ կտրվածք, դակիչ կամ թեք:Յուրաքանչյուր հաջորդ կայանի գործողությունները ավելացնում են նախորդ կայանների աշխատանքը, որի արդյունքում ստացվում է ավարտված մաս:

Progressive Die Stamping

Արտադրողը կարող է ստիպված լինել բազմիցս փոխել գործիքը մեկ մամլիչով կամ զբաղեցնել մի քանի մամլիչներ, որոնցից յուրաքանչյուրը կատարում է մեկ գործողություն, որը պահանջվում է ավարտված մասի համար:Նույնիսկ մի քանի մամլիչներ օգտագործելով, երկրորդային հաստոցների ծառայությունները հաճախ պահանջվում էին մասնակի իրական ավարտի համար:Այդ իսկ պատճառով, պրոգրեսիվ մեռնել դրոշմումը իդեալական լուծում էբարդ երկրաչափությամբ մետաղական մասերհանդիպել:

  • Ավելի արագ շրջադարձ
  • Ավելի ցածր աշխատուժի արժեքը
  • Ավելի կարճ վազքի երկարություն
  • Ավելի բարձր կրկնելիություն
բարդ երկրաչափությամբ մետաղական մասեր

Fourslide Stamping

Fourslide-ը կամ բազմասլայդը ներառում է հորիզոնական հավասարեցում և չորս տարբեր սլայդներ.այլ կերպ ասած, աշխատանքային մասի ձևավորման համար միաժամանակ օգտագործվում են չորս գործիքներ:Այս գործընթացը թույլ է տալիս բարդ կտրվածքներ և բարդ թեքություններ՝ զարգացնելու նույնիսկ ամենաբարդ մասերը:

Մետաղական չորսսլայդ դրոշմումը կարող է մի քանի առավելություններ տալ ավանդական մամլիչ դրոշմելու համեմատ, որոնք այն դարձնում են իդեալական ընտրություն բազմաթիվ կիրառությունների համար:Այս առավելություններից մի քանիսը ներառում են.

1.Բազմակողմանիություն ավելի բարդ մասերի համար

2. Ավելի շատ ճկունություն դիզայնի փոփոխությունների համար

Ինչպես ենթադրում է իր անունից, քառասլայդն ունի չորս սլայդ, ինչը նշանակում է, որ մինչև չորս տարբեր գործիքներ՝ մեկ սլայդում, կարող են օգտագործվել միաժամանակ մի քանի թեքությունների հասնելու համար:Քանի որ նյութը սնվում է քառասլայդի մեջ, այն արագ հաջորդաբար թեքվում է յուրաքանչյուր լիսեռի կողմից, որը հագեցած է գործիքով:

Deep Draw Stamping

Խորը նկարչությունը ներառում է թիթեղյա բլանկը դակիչի միջոցով ձուլակի մեջ քաշելով՝ այն ձևավորելով:Մեթոդը կոչվում է «խորը նկարում», երբ գծված մասի խորությունը գերազանցում է դրա տրամագիծը:Ձևավորման այս տեսակը իդեալական է բաղադրամասեր ստեղծելու համար, որոնք պահանջում են տրամագծերի մի քանի շարք և ծախսարդյունավետ այլընտրանք է շրջադարձային գործընթացներին, որոնք սովորաբար պահանջում են ավելի շատ հումք օգտագործել:Ընդհանուր կիրառությունները և խորը գծագրությունից պատրաստված արտադրանքները ներառում են.

1. Ավտոմոբիլային բաղադրիչներ

2.Օդանավի մասեր

3.Էլեկտրոնային ռելեներ

4. Սպասք և սպասք

Deep Draw Stamping

Խորը նկարչությունը ներառում է թիթեղյա բլանկը դակիչի միջոցով ձուլակի մեջ քաշելով՝ այն ձևավորելով:Մեթոդը կոչվում է «խորը նկարում», երբ գծված մասի խորությունը գերազանցում է դրա տրամագիծը:Ձևավորման այս տեսակը իդեալական է բաղադրամասեր ստեղծելու համար, որոնք պահանջում են տրամագծերի մի քանի շարք և ծախսարդյունավետ այլընտրանք է շրջադարձային գործընթացներին, որոնք սովորաբար պահանջում են ավելի շատ հումք օգտագործել:Ընդհանուր կիրառությունները և խորը գծագրությունից պատրաստված արտադրանքները ներառում են.

1. Ավտոմոբիլային բաղադրիչներ

2.Օդանավի մասեր

3.Էլեկտրոնային ռելեներ

4. Սպասք և սպասք

Կարճ վազք դրոշմում

Մետաղական կարճաժամկետ դրոշմումը պահանջում է նախնական գործիքավորման նվազագույն ծախսեր և կարող է իդեալական լուծում լինել նախատիպերի կամ փոքր նախագծերի համար:Բլանկը ստեղծելուց հետո արտադրողները օգտագործում են հատուկ գործիքակազմի բաղադրիչների և ներդիրների համադրություն՝ մասը թեքելու, ծակելու կամ փորելու համար:Պատվերով ձևավորման գործողությունները և գործարկման ավելի փոքր չափը կարող են հանգեցնել մեկ կտորի համար ավելի բարձր լիցքավորման, սակայն գործիքավորման ծախսերի բացակայությունը կարող է կարճաժամկետ ծախսերի արդյունավետությունը դարձնել շատ նախագծերի համար, հատկապես նրանք, որոնք պահանջում են արագ շրջադարձ:

Դրոշմման գործիքների արտադրություն

Մետաղական դրոշմակնիք արտադրելու մի քանի քայլ կա.Առաջին քայլը արտադրանքի ստեղծման համար օգտագործվող իրական գործիքի նախագծումն ու արտադրությունն է:

Եկեք նայենք, թե ինչպես է ստեղծվում այս սկզբնական գործիքը.Ֆոնդային շերտի դասավորություն և ձևավորում.Դիզայների օգտագործումը օգտագործվում է ժապավենը նախագծելու և չափերը, հանդուրժողականությունները, սնուցման ուղղությունը, ջարդոնի նվազեցումը և այլն որոշելու համար:

Գործիքների պողպատի և մատրիցների հավաքածուի մշակում.CNC-ն ապահովում է ճշգրտության և կրկնելիության ավելի բարձր մակարդակ նույնիսկ ամենաբարդ մատրիցների համար:Սարքավորումները, ինչպիսիք են 5 առանցք CNC գործարանները և մետաղալարերը, կարող են կտրել կարծրացած գործիքների պողպատները՝ չափազանց խիստ հանդուրժողականությամբ:

Երկրորդական վերամշակում.Ջերմային մշակումը կիրառվում է մետաղական մասերի վրա՝ ամրացնելու և դրանց կիրառման համար ավելի դիմացկուն դարձնելու համար:Հղկումն օգտագործվում է մակերեսի բարձր որակ և չափսերի ճշգրտություն պահանջող մասերը ավարտելու համար:

Մետաղական EDM:Լարային էլեկտրական լիցքաթափման մշակումը մետաղական նյութերը ձևավորում է էլեկտրական լիցքավորված փողային մետաղալարով:Wire EDM-ը կարող է կտրել ամենաբարդ ձևերը, ներառյալ փոքր անկյունները և եզրագծերը:

Մետաղների դրոշմավորման նախագծման գործընթացներ

Մետաղների դրոշմումը բարդ գործընթաց է, որը կարող է ներառել մետաղի ձևավորման մի շարք պրոցեսներ.Բլանկավորում:Այս գործընթացը վերաբերում է արտադրանքի կոպիտ ուրվագիծը կամ ձևը կտրելուն:Այս փուլը վերաբերում է փորվածքները նվազագույնի հասցնելուն և խուսափելուն, ինչը կարող է բարձրացնել ձեր մասի արժեքը և երկարացնել սպասարկման ժամանակը:Քայլն այն է, որտեղ դուք որոշում եք անցքի տրամագիծը, երկրաչափությունը/կոնսը, ծայրից անցքի միջև ընկած տարածությունը և տեղադրեք առաջին ծակումը:

Մետաղների դրոշմավորման նախագծման գործընթացներ

Կռում:Երբ դուք նախագծում եք թեքությունները ձեր դրոշմված մետաղական մասի մեջ, կարևոր է, որ բավականաչափ նյութ լինի. համոզվեք, որ ձևավորեք ձեր մասը և դրա դատարկը, որպեսզի բավարար նյութ լինի թեքությունն իրականացնելու համար:Որոշ կարևոր գործոններ, որոնք պետք է հիշել.

1. Եթե ծալքը չափազանց մոտ է անցքին, այն կարող է դեֆորմացվել:

2. Ճեղքերը և ներդիրները, ինչպես նաև անցքերը, պետք է նախագծված լինեն նյութի հաստությունից առնվազն 1,5 անգամ մեծ լայնությամբ:Եթե ​​դրանք ավելի փոքր լինեն, ապա դրանք կարող են դժվար լինել ստեղծել բռունցքի վրա գործադրվող ուժի պատճառով, ինչը հանգեցնում է նրանց կոտրելու:

3. Ձեր դատարկ դիզայնի յուրաքանչյուր անկյուն պետք է ունենա նյութի հաստության առնվազն կեսը:

4. Որպեսզի նվազագույնի հասցնեք փորվածքների դեպքերն ու ծանրությունը, հնարավորության դեպքում խուսափեք սուր անկյուններից և բարդ կտրվածքներից:Երբ նման գործոններից հնարավոր չէ խուսափել, համոզվեք, որ ձեր դիզայնում նշեք փորվածքի ուղղությունը, որպեսզի դրանք հաշվի առնվեն դրոշմելու ժամանակ:

Մետաղադրամներ:Այս գործողությունն այն է, երբ դրոշմված մետաղական մասի եզրերը հարվածում են՝ հարթեցնելու կամ կոտրելու փորվածքը;դա կարող է շատ ավելի հարթ եզրեր ստեղծել մասի երկրաչափության հորինված տարածքում;սա կարող է նաև լրացուցիչ ամրություն ավելացնել մասի տեղայնացված հատվածներին, և դա կարող է օգտագործվել՝ խուսափելու համար երկրորդական գործընթացից, ինչպիսին է փխրունությունը և մանրացումը:Որոշ կարևոր գործոններ, որոնք պետք է հիշել.

Պլաստիկություն և հատիկի ուղղություն– Պլաստիկությունը մշտական ​​դեֆորմացիայի չափն է, որին ենթարկվում է նյութը, երբ ենթարկվում է ուժի:Ավելի շատ պլաստիկություն ունեցող մետաղներն ավելի հեշտ են ձևավորվում:Հացահատիկի ուղղությունը կարևոր է բարձր ամրության նյութերում, ինչպիսիք են կոփված մետաղները և չժանգոտվող պողպատը:Եթե ​​թեքությունը անցնում է բարձր ամրության հատիկի երկայնքով, այն կարող է հակված լինել ճաքերի:

Պլաստիկություն և հատիկի ուղղություն

Ճկման աղավաղում/ուռուցք.Կռվածքի աղավաղման հետևանքով առաջացած ուռուցիկությունը կարող է լինել նյութի հաստության ½ չափը:Քանի որ նյութի հաստությունը մեծանում է, իսկ թեքության շառավիղը նվազում է, աղավաղումը/ուռուցքը դառնում է ավելի ուժեղ:Վեբ կրող և «անհամապատասխանություն» կտրում.Սա այն դեպքում, երբ պահանջվում է մասի շատ աննշան կտրվածք կամ բախում, և սովորաբար այն ունի մոտ .005” խորություն:Այս հատկությունը անհրաժեշտ չէ կոմպոզիցիայի կամ փոխանցման տիպի գործիքավորումն օգտագործելիս, սակայն պահանջվում է պրոգրեսիվ ձուլման գործիքավորում օգտագործելու ժամանակ:

Թեքության բարձրությունը

Պատվերով դրոշմված մաս բժշկական արդյունաբերության կենսական մոնիտորինգի սարքավորումների համար

Բժշկական արդյունաբերության հաճախորդը դիմել է MK-ին հատուկ մետաղական դրոշմակնիքի համար, որը կօգտագործվի որպես զսպանակ և էլեկտրոնիկայի վահան բժշկական ոլորտում կենսական մոնիտորինգի սարքավորումների համար:

1. Նրանց անհրաժեշտ էր չժանգոտվող պողպատից տուփ՝ զսպանակային ներդիրներով և դժվարանում էին գտնել մատակարար, ով ողջամիտ ժամկետում կապահովի բարձրորակ դիզայն մատչելի գնով:

2. Հաճախորդի եզակի խնդրանքը բավարարելու համար՝ մասի միայն մի ծայրը թիթեղելու համար, այլ ոչ թե ամբողջ մասի, մենք համագործակցեցինք արդյունաբերության առաջատար թիթեղապատման ընկերության հետ, որը կարողացավ զարգացնել մեկ եզրով, ընտրովի երեսպատման գործընթաց:

MK-ն կարողացավ բավարարել դիզայնի բարդ պահանջները՝ օգտագործելով նյութերի կուտակման տեխնիկան, որը մեզ թույլ տվեց միանգամից կտրել բազմաթիվ մասերի բլանկներ՝ սահմանափակելով ծախսերը և նվազեցնելով մատակարարման ժամանակը:

Դրոշմված էլեկտրական միակցիչ էլեկտրահաղորդման և մալուխի կիրառման համար

1. Դիզայնը շատ բարդ էր;Այս ծածկոցները նախատեսված էին օգտագործել որպես շղթայական մալուխներ հատակի և հատակի էլեկտրական ավտոճանապարհների ներսում;հետևաբար, այս հավելվածն իր էությամբ ներկայացնում էր չափի խիստ սահմանափակումներ:

2. Արտադրական գործընթացը բարդ և թանկ էր, քանի որ հաճախորդի որոշ աշխատանքներ պահանջում էին ամբողջությամբ ավարտված ծածկույթ, իսկ մյուսները՝ ոչ, ինչը նշանակում է, որ AFC-ն մասերը ստեղծում էր երկու մասից և անհրաժեշտության դեպքում դրանք եռակցում:

3. Աշխատելով միակցիչի կափարիչի նմուշի և հաճախորդի կողմից տրամադրված մեկ գործիքի հետ՝ MK-ի մեր թիմը կարողացավ հակադարձ ինժեներ կատարել մասի և դրա գործիքի հետ:Այստեղից մենք նախագծեցինք նոր գործիք, որը մենք կարող էինք օգտագործել մեր 150 տոննա քաշով Bliss պրոգրեսիվ մամլիչ դրոշմելու մեքենայում:

4. Սա մեզ թույլ տվեց արտադրել մասը մեկ կտորով փոխարինելի բաղադրիչներով, այլ ոչ թե արտադրել երկու առանձին կտորներ, ինչպես հաճախորդն էր անում:

Սա թույլ տվեց զգալիորեն խնայել ծախսերը՝ 80% զեղչ 500,000 մասից բաղկացած պատվերի արժեքից, ինչպես նաև 10-ի փոխարեն չորս շաբաթ:

Պատվերով դրոշմում ավտոմեքենայի անվտանգության բարձիկների համար

Ավտոմոբիլային հաճախորդը պահանջում էր բարձր ամրության, ճնշման դիմացկուն մետաղական կողպեք՝ անվտանգության բարձիկներում օգտագործելու համար:

1. 34 մմ x 18 մմ x 8 մմ գծապատկերով, խճանկարը պետք է պահպանի 0,1 մմ հանդուրժողականություն, և արտադրության գործընթացը անհրաժեշտ է վերջնական կիրառմանը բնորոշ եզակի նյութի ձգման համար:

2. Իր եզակի երկրաչափության պատճառով գորտնուկը չէր կարող արտադրվել՝ օգտագործելով փոխանցող մամլիչ գործիքավորումը, և դրա խորը ձգումը եզակի մարտահրավեր էր:

Պատվերով դրոշմում ավտոմեքենայի անվտանգության բարձիկների համար

MK թիմը կառուցեց 24-կայանանոց պրոգրեսիվ գործիք, որպեսզի ապահովի խաղարկության պատշաճ զարգացումը և օգտագործեց DDQ պողպատը ցինկապատմամբ՝ ապահովելու օպտիմալ ուժ և կոռոզիոն դիմադրություն:Մետաղական դրոշմումը կարող է օգտագործվել արդյունաբերության հսկայական շրջանակի համար բարդ մասեր ստեղծելու համար:Հետաքրքրու՞մ եք ավելին իմանալ մետաղի դրոշմման տարբեր հավելվածների մասին, որոնց վրա մենք աշխատել ենք:Այցելեք մեր Case Studies էջը կամ անմիջապես դիմեք MK թիմին՝ փորձագետի հետ քննարկելու ձեր յուրահատուկ կարիքները: